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望友Stencil Designer軟件重磅上線“繪圖功能”，實現(xiàn)復(fù)雜開口高效、便捷繪制，適配手機屏蔽罩、彈片等精密電子元件制造行業(yè)。基于此功能Vayo-Stencil Designer軟件現(xiàn)已不存在無法設(shè)計的開口，且繪制鋼網(wǎng)開口的速度已超越其他同類軟件。
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高質(zhì)量高可靠、快交付、低成本是企業(yè)發(fā)展的目標之一，企業(yè)應(yīng)用好DFX/DFM工具，持續(xù)開展DFX/DFM研究，對積累的設(shè)計經(jīng)驗和工藝經(jīng)驗進行提煉形成企業(yè)的數(shù)字化資產(chǎn)，整合專家資源推動協(xié)同設(shè)計，讓DFX/DFM工具成為提高設(shè)計質(zhì)量的抓手，是實現(xiàn)互聯(lián)電子系統(tǒng)設(shè)計高質(zhì)量高可靠發(fā)展的基礎(chǔ)保障。
隨著新產(chǎn)品的不斷問世，電子元件的布局愈加緊密，傳統(tǒng)的人工鋼網(wǎng)檢查模式已經(jīng)不再適應(yīng)市場需求。Vayo-Stencil Designer軟件應(yīng)運而生，該軟件可自動一鍵檢查鋼網(wǎng)開口問題，還可快速創(chuàng)建企業(yè)開口庫，行成內(nèi)部規(guī)范并提供開口設(shè)計模板，實現(xiàn)鋼網(wǎng)快速設(shè)計，并對設(shè)計出的開口進行全面審查校驗。
鋼網(wǎng)（stencils），也叫做SMT(Surface Mount Technology)模板，是一種SMT專用模具。在PCB表面元器件的貼裝過程中，鋼網(wǎng)印刷是其中很重要的一個步驟。
在現(xiàn)代電子產(chǎn)品中，印刷電路板（PCB）扮演著連接和支持電子組件的關(guān)鍵角色。一個高質(zhì)量、可靠的PCB設(shè)計對于確保電子產(chǎn)品的性能穩(wěn)定和生產(chǎn)效率至關(guān)重要。
在PCB/PCBA(印刷電路板/印刷電路板組件)設(shè)計過程中，使用DFM（Design for Manufacturing，可制造性設(shè)計）方法是至關(guān)重要的。該方法可以彌合產(chǎn)品設(shè)計與高效制造流程之間的鴻溝，為企業(yè)帶來不可估量的經(jīng)濟效益。本文列出了DFM在PCB/PCBA設(shè)計中的十大優(yōu)勢，以幫助讀者更好地理解其重要性。
在電子產(chǎn)品開發(fā)過程中，Design for Manufacturing（DFM，可制造性分析）扮演著至關(guān)重要的角色。
可制造性評審（Design for Manufacturability）（也可稱為可制造性分析/可制造性評估等）是PCB/PCBA產(chǎn)品設(shè)計過程中的重要環(huán)節(jié)，它旨在確保產(chǎn)品在實際制造中具備高度的可行性和效率。
在印刷電路板(PCB)/印刷電路組裝板（PCBA）的設(shè)計和制造過程中，有時設(shè)計師和制造商由于溝通不暢，會導(dǎo)致一系列問題的發(fā)生
微軟宣布推出由ChatGPT支持的最新版本人工智能搜索引擎必應(yīng)和Edge瀏覽器。微軟首席執(zhí)行官表示，“搜索引擎迎來了新時代”。微軟股價大漲4.2%，市值飆升800億美元（約合人民幣5400億元）。
BOM（Bill of Material）物料清單是物料采購和產(chǎn)品生產(chǎn)的重要參考，其準確性直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，在BOM不同版本的更新過程中，經(jīng)常出現(xiàn)對增加新物料，更換物料，刪除物料等情況。
今天給大家分享一下，如何在XY坐標+Gerber數(shù)據(jù)格式下，使用VayoPro-SMT Expert軟件的Fuji Flexa加速器快速創(chuàng)建PD。
SMT貼片編程工作常常遇到一些特殊元件需要手動調(diào)整角度180°貼裝，工程師遇到這類元件通常需要逐個手動調(diào)角度，比較費時，容易遺漏，存在品質(zhì)風(fēng)險，怎么辦？
之前給大家介紹了DFX是什么，今天就帶大家了解一下望友DFX設(shè)計執(zhí)行系統(tǒng)8大亮點！
所謂DFX是Design for X的縮寫，其中，X可以代表產(chǎn)品從設(shè)計到生產(chǎn)出來的任何一個環(huán)節(jié)，如裝配，制造，測試、加工、使用、維修、回收等，也可以代表產(chǎn)品競爭力或決定產(chǎn)品競爭力的因素，如質(zhì)量、成本(C)、時間等等。
傳統(tǒng)的PCB可制造性設(shè)計分析是工程師通過人工一條一條地按照PCB設(shè)計與工藝質(zhì)量要求去檢查，以避免在設(shè)計上出現(xiàn)錯誤。由于PCB的復(fù)雜程度增加及設(shè)計難度提高，設(shè)計規(guī)則的檢查項也越來越多，工程師要不斷反反復(fù)復(fù)的核對和檢查，有的錯誤甚至只能在樣板回來之后才能被發(fā)現(xiàn)，這樣就會導(dǎo)致成本增加，周期拉長。
對于底部有可靠焊接面積的QFN封裝的元件，在進行PCB設(shè)計時，我們必須在PCB底部設(shè)計與之相對應(yīng)的熱焊盤及傳熱過孔。
很多工程師工作中會遇到需要對比兩個Gerber圖層的情況，如果通過普通的Gerber文件查看軟件進行比對，無疑是耗時耗力的。
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SMT貼片機編程是進行貼片加工的第一關(guān)，也是一個十分重要的環(huán)節(jié)，SMT貼片機程序在制作完成后，還需要上線進行調(diào)試以確保程序的準確性。
望友科技不僅為電子制造工業(yè)企業(yè)提供智能NPI（新產(chǎn)品導(dǎo)入）系列軟件產(chǎn)品以解決從設(shè)計到生產(chǎn)的一系列問題，同時還提供了多種數(shù)據(jù)服務(wù)以幫助企業(yè)快速復(fù)工復(fù)產(chǎn)。
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在使用飛針測試進行返修場景應(yīng)用時，工程師們希望用飛針對所有NET進行一遍開路的遍歷性測試，以便找出是否有PCB線路開路故障。那如何開發(fā)出整板的NET開路測試步驟？這個在飛針設(shè)備系統(tǒng)上幾乎是無法完成的工作，行業(yè)是否有高效的方法？
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在當今工業(yè)4.0時代，智能制造/智慧工廠已成為制造業(yè)的主流趨勢，其中智能工業(yè)軟件在推動工業(yè)發(fā)展的過程中發(fā)揮著重要作用。
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致立于 SMT 行業(yè)、奮斗在工藝崗位的朋友們深知諸如：漏印、少錫、拉尖等常見印刷問題（如下圖所示），可謂是既見慣不怪又讓人十分頭疼的事兒.
在使用望友軟件的過程中，偶爾會遇到以下問題：讀進去的部分Gerber層與其他Gerber層不是同一個坐標原點，那么如何在望友軟件中進行對齊操作呢？
在一些采用了冷板散熱方式的產(chǎn)品設(shè)計中，有時大家會由于疏忽，冷板沒有避開Mark點，導(dǎo)致后面的生產(chǎn)遇到麻煩。這篇文章將教你如何使用望友DFM軟件進行冷板的相關(guān)分析，包教包會。
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是不是總覺得設(shè)計鋼網(wǎng)的時候一不留神就容易出錯，資深工程師離職或者換崗后新的人員設(shè)計鋼網(wǎng)時又是一頭霧水，不同人員設(shè)計的鋼網(wǎng)質(zhì)量也是參差不齊。有沒有什么好辦法可以降低對設(shè)計人員資質(zhì)的要求，統(tǒng)一鋼網(wǎng)質(zhì)量?
階梯鋼網(wǎng)是在同一個網(wǎng)板上做成兩種或多種厚度，從而達到對某些特定器件錫膏用量的精準控制，最終實現(xiàn)良好的焊接品質(zhì)。
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當前托盤工裝依然是PCBA裝配中必不可少的生產(chǎn)工具，今天就來給大家聊一聊關(guān)于波峰焊托盤工裝設(shè)計的那些事兒。下面是在百度隨便找的幾個波峰工裝圖片，工裝結(jié)構(gòu)其實很簡單。
在日常SMT生產(chǎn)中，我們偶爾會遇到一些非常規(guī)角度（非0，45，90，180等）的PCBA數(shù)據(jù)，遇到這種數(shù)據(jù)，我們在做拼板的時候，是比較麻煩的。
替代料是企業(yè)原料庫的重要組成部分，可保障原料的供需穩(wěn)定性。在DFM過程中，替代料審查也尤為重要。
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大家在望友軟件使用過程中有時會遇到數(shù)據(jù)讀入后顯示的PCB外框、邊框線不對的情況，會覺得一籌莫展不知所措。其實解決方法很簡單，今天我們就以圖文模式帶大家梳理一遍操作流程，保證你看完就學(xué)會。
目前很多上料表還是原始的制作方法，即使用EXCEL 手動復(fù)制粘貼需要的信息，這樣操作不僅費時，還容易出錯。今天來介紹一款望友科技專業(yè)用于制作 SMT 貼片機上料表的工具Vayo-AutoFeederlist。
站位表（SMT行業(yè)中）是SMT上料防錯的基礎(chǔ)信息，用于對需上料物料與產(chǎn)線、貼片機位置、飛達規(guī)格型號、用量，建立基礎(chǔ)資料。
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相信大家平時在BGA（焊球陣列封裝）焊盤設(shè)計及鋼網(wǎng)開口設(shè)計中會遇到很多問題，今天我們就來盤點一下這些常見問題及解決方案。
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很多客戶都表示，想要在生產(chǎn)線首件確認上更方便一點，能不能在裝配圖元件本體上顯示元件參數(shù)值？
在 SMT 生產(chǎn)制造行業(yè)，關(guān)于裝配圖的制作方法，各家不盡相同，但目前大多數(shù)企業(yè)仍然依賴人工經(jīng)驗采用傳統(tǒng)的手工處理方式，主要有以下幾種：
現(xiàn)場工藝是PCBA工廠產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)的中堅力量，現(xiàn)場工藝人員要提前識別產(chǎn)品制造難點，對各種潛在設(shè)計缺陷做好預(yù)防管控，確保產(chǎn)品以最經(jīng)濟的方式生產(chǎn)是現(xiàn)場工藝的核心工作。
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使用過望友DFM軟件的朋友對這款軟件的第一印象就是“3D仿真分析功能強大”，沒錯！
本文分享一個典型的 SMT 編程案例：多基板+任意角度拼板編程。
在 SMT 行業(yè)，PCB 拼板生產(chǎn)很常見，其目的主要有兩方面，首先是為了提高貼片效率；其次是為了提高PCB板材的利用率。
開爾文四線檢測（Kelvin Four-terminal sensing）也被稱之為四端子檢測(4T檢測， 4T sensing)、四線檢測或4點探針法，它是一種電阻抗測量技術(shù)，使用單獨的對載電流和電壓檢測電極，相比傳統(tǒng)的兩個終端（2T）傳感能夠進行更精確的測量。
1、產(chǎn)品的固有可靠性首先是設(shè)計出來的，提高產(chǎn)品可靠性要從設(shè)計做起。制定并貫徹實施可靠性設(shè)計準則是提高固有可靠性，進而提高產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量的最有效的方法之一。
汽車電子是當前發(fā)展較快的行業(yè)之一，隨著新能源汽車的不斷革新出現(xiàn)，電子零部件和模塊在汽車整體零部件中所占比重正越來越大。
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1985年第一條SMT生產(chǎn)線進入中國，到現(xiàn)在30多年了，現(xiàn)代電子裝聯(lián)技術(shù)，伴隨著改革開放，成立了第一批合資制造企業(yè)，產(chǎn)生第一批中國制造，從過去三大件 – 電視，冰箱，洗衣機，到如今，各種智能產(chǎn)品的制造，以及引以自豪的高鐵，航天，中國的電子制造業(yè)，一路走來，見證了電子制造人的成長，電子制造技術(shù)的發(fā)展。
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智能工藝性設(shè)計DFM評審的導(dǎo)入能夠十分有效的減少品質(zhì)缺陷、提升產(chǎn)品可靠性、提升研制效率、縮短研制驗證周期、降低成本，它無疑是從源頭保障國防裝備的制造品質(zhì)和交期的重要手段。
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在制造行業(yè)，工藝設(shè)計師通過EDA軟件將PCB設(shè)計完成之后，是否需要對設(shè)計成果進行檢驗？回答是肯定的，而且檢驗不止一種。
本著持續(xù)創(chuàng)新發(fā)展，為行業(yè)用戶提供更好產(chǎn)品的理念，在過去的2017年里，望友技術(shù)團隊對DFM工具軟件做了大幅提升.
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由于電器設(shè)備故障引發(fā)的安全隱患和事故不在少數(shù)。這些因為產(chǎn)品本身質(zhì)量問題而引發(fā)的安全隱患和事故，不僅給生命帶來威脅，而且造成了巨大的經(jīng)濟損失。
盜版軟件危害大，請使用正版CAM軟件
經(jīng)過不斷的研究探索及多次確認，望友公司Test Expert軟件在ICT測試(夾具)選針優(yōu)化方面于8月5日又取得突破性提升
