DFM審查在PCB/PCBA設計制造中的重要性
在現代電子產品中,印刷電路板(PCB)扮演著連接和支持電子組件的關鍵角色。一個高質量、可靠的PCB設計對于確保電子產品的性能穩定和生產效率至關重要。
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在現代電子產品中,印刷電路板(PCB)扮演著連接和支持電子組件的關鍵角色。一個高質量、可靠的PCB設計對于確保電子產品的性能穩定和生產效率至關重要。
在PCB/PCBA(印刷電路板/印刷電路板組件)設計過程中,使用DFM(Design for Manufacturing,可制造性設計)方法是至關重要的。該方法可以彌合產品設計與高效制造流程之間的鴻溝,為企業帶來不可估量的經濟效益。本文列出了DFM在PCB/PCBA設計中的十大優勢,以幫助讀者更好地理解其重要性。
在電子產品開發過程中,Design for Manufacturing(DFM,可制造性分析)扮演著至關重要的角色。
可制造性評審(Design for Manufacturability)(也可稱為可制造性分析/可制造性評估等)是PCB/PCBA產品設計過程中的重要環節,它旨在確保產品在實際制造中具備高度的可行性和效率。
在印刷電路板(PCB)/印刷電路組裝板(PCBA)的設計和制造過程中,有時設計師和制造商由于溝通不暢,會導致一系列問題的發生
微軟宣布推出由ChatGPT支持的最新版本人工智能搜索引擎必應和Edge瀏覽器。微軟首席執行官表示,“搜索引擎迎來了新時代”。微軟股價大漲4.2%,市值飆升800億美元(約合人民幣5400億元)。
傳統的PCB可制造性設計分析是工程師通過人工一條一條地按照PCB設計與工藝質量要求去檢查,以避免在設計上出現錯誤。由于PCB的復雜程度增加及設計難度提高,設計規則的檢查項也越來越多,工程師要不斷反反復復的核對和檢查,有的錯誤甚至只能在樣板回來之后才能被發現,這樣就會導致成本增加,周期拉長。
在一些采用了冷板散熱方式的產品設計中,有時大家會由于疏忽,冷板沒有避開Mark點,導致后面的生產遇到麻煩。這篇文章將教你如何使用望友DFM軟件進行冷板的相關分析,包教包會。
替代料是企業原料庫的重要組成部分,可保障原料的供需穩定性。在DFM過程中,替代料審查也尤為重要。
大家在望友軟件使用過程中有時會遇到數據讀入后顯示的PCB外框、邊框線不對的情況,會覺得一籌莫展不知所措。其實解決方法很簡單,今天我們就以圖文模式帶大家梳理一遍操作流程,保證你看完就學會。
相信大家平時在BGA(焊球陣列封裝)焊盤設計及鋼網開口設計中會遇到很多問題,今天我們就來盤點一下這些常見問題及解決方案。
現場工藝是PCBA工廠產品制造環節的中堅力量,現場工藝人員要提前識別產品制造難點,對各種潛在設計缺陷做好預防管控,確保產品以最經濟的方式生產是現場工藝的核心工作。
使用過望友DFM軟件的朋友對這款軟件的第一印象就是“3D仿真分析功能強大”,沒錯!
智能工藝性設計DFM評審的導入能夠十分有效的減少品質缺陷、提升產品可靠性、提升研制效率、縮短研制驗證周期、降低成本,它無疑是從源頭保障國防裝備的制造品質和交期的重要手段。
在制造行業,工藝設計師通過EDA軟件將PCB設計完成之后,是否需要對設計成果進行檢驗?回答是肯定的,而且檢驗不止一種。
本著持續創新發展,為行業用戶提供更好產品的理念,在過去的2017年里,望友技術團隊對DFM工具軟件做了大幅提升.
由于電器設備故障引發的安全隱患和事故不在少數。這些因為產品本身質量問題而引發的安全隱患和事故,不僅給生命帶來威脅,而且造成了巨大的經濟損失。