什么?不同BOM版本比較又出錯(cuò)了??
BOM(Bill of Material)物料清單是物料采購和產(chǎn)品生產(chǎn)的重要參考,其準(zhǔn)確性直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量,在BOM不同版本的更新過程中,經(jīng)常出現(xiàn)對(duì)增加新物料,更換物料,刪除物料等情況。
2020 官網(wǎng)升級(jí)中!現(xiàn)在您訪問官網(wǎng)的瀏覽器設(shè)備分辨率寬度低于1280px請(qǐng)使用高分辨率寬度訪問。
BOM(Bill of Material)物料清單是物料采購和產(chǎn)品生產(chǎn)的重要參考,其準(zhǔn)確性直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量,在BOM不同版本的更新過程中,經(jīng)常出現(xiàn)對(duì)增加新物料,更換物料,刪除物料等情況。
今天給大家分享一下,如何在XY坐標(biāo)+Gerber數(shù)據(jù)格式下,使用VayoPro-SMT Expert軟件的Fuji Flexa加速器快速創(chuàng)建PD。
SMT貼片編程工作常常遇到一些特殊元件需要手動(dòng)調(diào)整角度180°貼裝,工程師遇到這類元件通常需要逐個(gè)手動(dòng)調(diào)角度,比較費(fèi)時(shí),容易遺漏,存在品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn),怎么辦?
之前給大家介紹了DFX是什么,今天就帶大家了解一下望友DFX設(shè)計(jì)執(zhí)行系統(tǒng)8大亮點(diǎn)!
所謂DFX是Design for X的縮寫,其中,X可以代表產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)出來的任何一個(gè)環(huán)節(jié),如裝配,制造,測試、加工、使用、維修、回收等,也可以代表產(chǎn)品競爭力或決定產(chǎn)品競爭力的因素,如質(zhì)量、成本(C)、時(shí)間等等。
傳統(tǒng)的PCB可制造性設(shè)計(jì)分析是工程師通過人工一條一條地按照PCB設(shè)計(jì)與工藝質(zhì)量要求去檢查,以避免在設(shè)計(jì)上出現(xiàn)錯(cuò)誤。由于PCB的復(fù)雜程度增加及設(shè)計(jì)難度提高,設(shè)計(jì)規(guī)則的檢查項(xiàng)也越來越多,工程師要不斷反反復(fù)復(fù)的核對(duì)和檢查,有的錯(cuò)誤甚至只能在樣板回來之后才能被發(fā)現(xiàn),這樣就會(huì)導(dǎo)致成本增加,周期拉長。
對(duì)于底部有可靠焊接面積的QFN封裝的元件,在進(jìn)行PCB設(shè)計(jì)時(shí),我們必須在PCB底部設(shè)計(jì)與之相對(duì)應(yīng)的熱焊盤及傳熱過孔。
很多工程師工作中會(huì)遇到需要對(duì)比兩個(gè)Gerber圖層的情況,如果通過普通的Gerber文件查看軟件進(jìn)行比對(duì),無疑是耗時(shí)耗力的。
SMT貼片機(jī)編程是進(jìn)行貼片加工的第一關(guān),也是一個(gè)十分重要的環(huán)節(jié),SMT貼片機(jī)程序在制作完成后,還需要上線進(jìn)行調(diào)試以確保程序的準(zhǔn)確性。
望友科技不僅為電子制造工業(yè)企業(yè)提供智能NPI(新產(chǎn)品導(dǎo)入)系列軟件產(chǎn)品以解決從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的一系列問題,同時(shí)還提供了多種數(shù)據(jù)服務(wù)以幫助企業(yè)快速復(fù)工復(fù)產(chǎn)。
在使用飛針測試進(jìn)行返修場景應(yīng)用時(shí),工程師們希望用飛針對(duì)所有NET進(jìn)行一遍開路的遍歷性測試,以便找出是否有PCB線路開路故障。那如何開發(fā)出整板的NET開路測試步驟?這個(gè)在飛針設(shè)備系統(tǒng)上幾乎是無法完成的工作,行業(yè)是否有高效的方法?
在當(dāng)今工業(yè)4.0時(shí)代,智能制造/智慧工廠已成為制造業(yè)的主流趨勢,其中智能工業(yè)軟件在推動(dòng)工業(yè)發(fā)展的過程中發(fā)揮著重要作用。
致立于 SMT 行業(yè)、奮斗在工藝崗位的朋友們深知諸如:漏印、少錫、拉尖等常見印刷問題(如下圖所示),可謂是既見慣不怪又讓人十分頭疼的事兒.
在使用望友軟件的過程中,偶爾會(huì)遇到以下問題:讀進(jìn)去的部分Gerber層與其他Gerber層不是同一個(gè)坐標(biāo)原點(diǎn),那么如何在望友軟件中進(jìn)行對(duì)齊操作呢?
在一些采用了冷板散熱方式的產(chǎn)品設(shè)計(jì)中,有時(shí)大家會(huì)由于疏忽,冷板沒有避開Mark點(diǎn),導(dǎo)致后面的生產(chǎn)遇到麻煩。這篇文章將教你如何使用望友DFM軟件進(jìn)行冷板的相關(guān)分析,包教包會(huì)。
是不是總覺得設(shè)計(jì)鋼網(wǎng)的時(shí)候一不留神就容易出錯(cuò),資深工程師離職或者換崗后新的人員設(shè)計(jì)鋼網(wǎng)時(shí)又是一頭霧水,不同人員設(shè)計(jì)的鋼網(wǎng)質(zhì)量也是參差不齊。有沒有什么好辦法可以降低對(duì)設(shè)計(jì)人員資質(zhì)的要求,統(tǒng)一鋼網(wǎng)質(zhì)量?
階梯鋼網(wǎng)是在同一個(gè)網(wǎng)板上做成兩種或多種厚度,從而達(dá)到對(duì)某些特定器件錫膏用量的精準(zhǔn)控制,最終實(shí)現(xiàn)良好的焊接品質(zhì)。
當(dāng)前托盤工裝依然是PCBA裝配中必不可少的生產(chǎn)工具,今天就來給大家聊一聊關(guān)于波峰焊托盤工裝設(shè)計(jì)的那些事兒。下面是在百度隨便找的幾個(gè)波峰工裝圖片,工裝結(jié)構(gòu)其實(shí)很簡單。
在日常SMT生產(chǎn)中,我們偶爾會(huì)遇到一些非常規(guī)角度(非0,45,90,180等)的PCBA數(shù)據(jù),遇到這種數(shù)據(jù),我們?cè)谧銎窗宓臅r(shí)候,是比較麻煩的。
替代料是企業(yè)原料庫的重要組成部分,可保障原料的供需穩(wěn)定性。在DFM過程中,替代料審查也尤為重要。
大家在望友軟件使用過程中有時(shí)會(huì)遇到數(shù)據(jù)讀入后顯示的PCB外框、邊框線不對(duì)的情況,會(huì)覺得一籌莫展不知所措。其實(shí)解決方法很簡單,今天我們就以圖文模式帶大家梳理一遍操作流程,保證你看完就學(xué)會(huì)。
目前很多上料表還是原始的制作方法,即使用EXCEL 手動(dòng)復(fù)制粘貼需要的信息,這樣操作不僅費(fèi)時(shí),還容易出錯(cuò)。今天來介紹一款望友科技專業(yè)用于制作 SMT 貼片機(jī)上料表的工具Vayo-AutoFeederlist。
站位表(SMT行業(yè)中)是SMT上料防錯(cuò)的基礎(chǔ)信息,用于對(duì)需上料物料與產(chǎn)線、貼片機(jī)位置、飛達(dá)規(guī)格型號(hào)、用量,建立基礎(chǔ)資料。
相信大家平時(shí)在BGA(焊球陣列封裝)焊盤設(shè)計(jì)及鋼網(wǎng)開口設(shè)計(jì)中會(huì)遇到很多問題,今天我們就來盤點(diǎn)一下這些常見問題及解決方案。
很多客戶都表示,想要在生產(chǎn)線首件確認(rèn)上更方便一點(diǎn),能不能在裝配圖元件本體上顯示元件參數(shù)值?
在 SMT 生產(chǎn)制造行業(yè),關(guān)于裝配圖的制作方法,各家不盡相同,但目前大多數(shù)企業(yè)仍然依賴人工經(jīng)驗(yàn)采用傳統(tǒng)的手工處理方式,主要有以下幾種:
現(xiàn)場工藝是PCBA工廠產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)的中堅(jiān)力量,現(xiàn)場工藝人員要提前識(shí)別產(chǎn)品制造難點(diǎn),對(duì)各種潛在設(shè)計(jì)缺陷做好預(yù)防管控,確保產(chǎn)品以最經(jīng)濟(jì)的方式生產(chǎn)是現(xiàn)場工藝的核心工作。