PCBA板級器件裝配工藝隱患審查
審查項例舉
√元器件間安全距離3D檢查
√異形器件和底部元器件安全距離3D檢查
√表層線路與元器件安全距離3D檢查
√動態元件與周圍元器件安全距離3D檢查
√兼容設計元器件安全距離3D檢查
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隨著電子產品高密度、小型化、多功能化趨勢，傳統裝配工藝與設計審查方式已難以應對新興的制造挑戰。設計疏漏、裝配工藝問題等引發的生產延誤和質量風險，給企業帶來巨大的成本壓力。Vayo DFA軟件通過對設計文件的自動化分析和檢測，在早期階段發現潛在的裝配問題，避免設計缺陷流入生產環節，幫助顯著降低返工成本和質量風險。同時，隨著數字化轉型的推進，行業對設計流程的自動化、智能化以及數字化資產管理需求日益增加。Vayo DFA軟件融入AI智能技術，能夠幫助企業實現裝配工藝過程的標準化、智能化管理，驅動高效、零缺陷的數字化制造，加速數字化樣機實現！
智能化裝配工藝審查
自動化工裝夾具設計
數字化規則資產管理
可視化裝配風險報告Vayo DFA軟件可幫助企業實現智能自動化的裝配工藝審查，革新傳統人工審查方式，在投產前即進行全面數字化的可裝配性工藝審查，規避設計DFA問題所導致的產線停產、設計返工等過程損耗，助力縮短研制周期，保障產品質量可靠性。
Vayo DFA軟件支持自動生成SMT托盤、波峰焊托盤、冷板等工裝夾具，針對孔、倒角等特殊對象，可進行參數化自定義。在輸出前可對夾具進行全面的DFA審查，確保夾具質量可靠性。
Vayo DFA軟件提供豐富的DFA審查規則，規則建立基于行業及專家知識經驗，內容豐富、權威可靠！規則支持靈活新增，企業購入后可依據實際場景不斷挖掘提煉、持續擴充，實現工藝經驗的數字化集成，助力企業構筑數字化工藝資產基石！
在進行詳盡的DFA審查后，Vayo DFA軟件同時支持輸出問題3D可視化風險報告，報告項目報告項目豐富多樣，助力提升跨職能、跨部門溝通效率，縮短返工修改周期。同時，軟件支持與ECAD設計工具、MCAD結構設計軟件等集成交互，幫助工程師快速完成設計修正，提升系統性設計及分析效率。
√元器件間安全距離3D檢查
√異形器件和底部元器件安全距離3D檢查
√表層線路與元器件安全距離3D檢查
√動態元件與周圍元器件安全距離3D檢查
√兼容設計元器件安全距離3D檢查
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√元器件與結構件安全距離3D檢查
√表層線路與結構件安全距離3D檢查
√不同壓差線路和結構件安規距離3D檢查
√元器件與工裝壓扣安全距離3D檢查
√PCBA接口器件（USB接口、電源接口等）與結構殼體對應孔位對齊3D檢查
√PCBA安裝孔與結構件安裝孔對齊3D檢查
√線纜與插件引腳焊點安全距離3D檢查
√線纜布線路徑、線纜固定點合理性3D檢查
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√主板和子板元器件安全距離3D檢查
√PCBA之間安全距離3D檢查
√PCBA之間表層線路安全距離3D檢查
√板對板連接器對插高度、1腳位置3D檢查
√PCBA與FPC板安全距離3D檢查
√主板與子板焊盤搭接點3D檢查
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Vayo DFA軟件支持輸出3D輕量化模型及模型參數，可有效減少模型存儲空間，降低存儲成本，支持對接主流仿真軟件，幫助縮短仿真周期超過80%以上。
√基于接線表和布線路徑，實現智能化布線
√支持快速調整布線，提高布線效率
√內置國標線纜規格數據，實現標準化布線
√線纜規格支持自定義設置
√支持折彎半徑、線長測量，導出統計表等功能
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